Tạo nắp với quy trình Máy in DTF

Máy in DTF quy trình, với công nghệ in kỹ thuật số nhanh, có thể tạo mẫu hiện có thành màu sắc phong phú và các lớp phong phú, có tác động trực quan mạnh mẽ và có thể trình bày hoàn hảo các chi tiết và sự thay đổi màu sắc của mẫu thiết kế để đạt được hiệu ứng cấp độ ảnh. Hơn nữa, hình in có khả năng chịu giặt, chịu kéo và chống trầy xước tốt, dù giặt và mài mòn nhiều lần, hoa văn vẫn rõ ràng, chắc chắn, không phai màu, không nứt nẻ.

Ngoài ra, một loạt các ứng dụng công nghiệp cho phép Máy in DTF để tạo ra nhiều doanh nghiệp hơn và đáp ứng nhu cầu tùy chỉnh cá nhân hóa của khách hàng. Quá trình in ấn rất thuận tiện và phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Tiếp theo hãy nói về ứng dụng của Máy in DTF trên mũ.

sử dụng in DTF Quy trình gia công mũ chủ yếu gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị vật tư, thiết bị:

Chất liệu: Mũ (chất liệu cotton hoặc sợi polyester là tốt), màng DTF, bột TPU, mực DTF, băng nhiệt độ cao.

Thiết bị: Máy in kỹ thuật số (hỗ trợ in DTF chức năng, tốt nhất là sử dụng máy in phun có độ phân giải in cao), khăn lau bột (để trải đều bột TPU), máy sấy, Máy ép nhiệt Cap.

2. Mẫu thiết kế:

Sử dụng các phần mềm thiết kế đồ họa như Adobe Illustrator hoặc CorelDRAW để thiết kế mẫu theo kích thước và hình dạng của chiếc mũ. Đảm bảo kích thước của mẫu phù hợp với vùng in của mũ và chế độ màu được đặt thành CMYK (để in màu).

Sau khi thiết kế hoàn tất, hãy lưu mẫu sang định dạng tệp phù hợp với máy in, chẳng hạn như PDF, JPEG hoặc TIFF.

3 Mẫu in:

Chúng tôi sử dụng phần mềm maintop để vận hành hệ thống, Đặt phim DTF vào máy in kỹ thuật số và in theo hướng dẫn của máy in. Trình tự in là in phần màu trước, sau đó in phần trắng để đảm bảo độ sáng màu và lớp của mẫu.

Sau khi in xong, phim in sẽ được lấy ra khỏi máy in để kiểm tra xem mẫu in có rõ ràng, đầy đủ hay không và có vấn đề gì như mờ, thiếu hay không.

4. Hút bụi và lắc:

Đặt miếng phim có hoa văn đã in lên khăn lau bụi và rắc đều bột TPU. Vai trò của bột TPU là đóng vai trò như chất kết dính trong quá trình truyền nhiệt, để hoa văn có thể bám chắc vào mũ.

Sau khi phủi bụi, lắc nhẹ màng để loại bỏ bột thừa và đảm bảo bột phân bố đều trên mẫu.

5. Khô:

Đặt màng bụi vào máy sấy và đặt nhiệt độ và thời gian thích hợp để sấy khô. Mục đích của việc sấy khô là loại bỏ độ ẩm trong bột để nó có thể đóng vai trò liên kết tốt hơn. Nhiệt độ sấy chung là khoảng 50-60 ° C, thời gian sấy là 5-10 phút, thời gian và nhiệt độ cụ thể có thể được điều chỉnh tùy theo loại bột và hiệu suất của thiết bị.

6. Chuyển sang mũ:

Đặt màng khô lên mũ, mặt hoa văn úp xuống, căn chỉnh với vị trí cần in. Dùng băng dính chịu nhiệt dán màng vào mũ để tránh xê dịch khi ép nóng.

Đặt mũ lên tấm ép của máy ép nhiệt và cài đặt nhiệt độ, áp suất và thời gian thích hợp. Nói chung, nhiệt độ ép nóng khoảng 150-160 ° C, áp suất vừa phải, thời gian ép nóng là 15-30 giây. Mũ và màng bằng các chất liệu khác nhau có thể yêu cầu các thông số ép nóng khác nhau, cần điều chỉnh theo tình hình thực tế.

7. Làm mát và kiểm tra:

Sau khi quá trình chuyển hoàn tất, tháo mũ ra và để nguội tự nhiên ở nhiệt độ phòng. Không chạm hoặc di chuyển hoa văn trên mũ trong quá trình làm nguội để không ảnh hưởng đến chất lượng của hoa văn.

Sau khi nguội, kiểm tra xem hoa văn trên mũ có đầy đủ và rõ ràng hay không, màu sắc có tươi sáng hay không, sự kết hợp giữa hoa văn và mũ có chắc chắn hay không. Nếu có vấn đề, bạn có thể ép nóng lại hoặc thay mũ, phim để hoạt động trở lại.