Quy trình in mũ bằng máy in DTF

In trực tiếp lên phim (DTF) đã nổi lên như một phương pháp trang trí quần áo rất linh hoạt, hiệu quả và đặc biệt hiệu quả trong việc chuyển các thiết kế sắc nét, bền bỉ lên mũ. Dưới đây, chúng tôi phác thảo cách hoạt động của máy in DTF , quy trình từng bước chuyển thiết kế sang nắp và các loại vật liệu có thể sử dụng in DTF.

Máy in DTF là gì?

Máy in DTF, viết tắt của 'Direct-to-Film', là thiết bị in kỹ thuật số lần đầu tiên in thiết kế lên màng PET (polyethylene terephthalate) đặc biệt, thay vì trực tiếp lên vải. Theo Disen Machinery, máy in sử dụng mực màu (CMYK) và một lớp mực trắng để đảm bảo thiết kế nổi bật trên cả nền sáng và tối.

Sau khi in, bột kết dính nóng chảy được phủ lên, sau đó màng được ép nhiệt lên vật liệu mục tiêu, chuyển thiết kế.

So với các kỹ thuật in khác như DTG (trực tiếp lên quần áo), DTF tránh được các bước xử lý trước và cho phép linh hoạt hơn trong việc lựa chọn chất nền.

Disen cung cấp máy in DTF với nhiều kích cỡ khác nhau—ví dụ: mẫu DS-MC301 (30 cm A3) của họ tích hợp chức năng in, lắc bột và nướng trong một thiết bị, giúp vận hành dễ dàng và hiệu quả.

Một model lớn hơn, như DS-MC760DW, sử dụng đầu in Epson I3200 và hỗ trợ cuộn phim PET rộng.

Quy trình DTF từng bước cho một chiếc mũ

Disen Machinery mô tả quy trình làm việc gồm 5 bước rõ ràng để chuyển đổi thiết kế thành bản in bền, chất lượng cao trên mũ. Đây là cách nó hoạt động:

1. Thiết kế tác phẩm nghệ thuật

Mọi thứ bắt đầu trên máy tính. Các nhà thiết kế sử dụng phần mềm như Adobe Illustrator, Photoshop hoặc CorelDRAW để tạo hoặc tinh chỉnh tác phẩm nghệ thuật của họ. Disen hỗ trợ chuẩn bị tệp bằng cách giúp người dùng điều chỉnh độ phân giải, cấu hình màu sắc và định dạng để đảm bảo kết quả in sắc nét và sống động.

2. In bằng máy in DTF

Khi tác phẩm nghệ thuật đã sẵn sàng, nó sẽ được gửi đến máy in DTF . Thiết kế được in trên màng chuyển PET, từng lớp một: đầu tiên là mực màu, sau đó là lớp lót màu trắng. Mực trắng đảm bảo rằng thiết kế nổi bật, ngay cả trên các loại vải tối màu. Độ chính xác của máy in và tính nhất quán của việc phân phối mực là điều cần thiết để tạo ra các bản sao sống động, chính xác.

3. Bôi bột keo nóng chảy

Ngay sau khi in, màng in được phủ một lớp bột kết dính nóng chảy. Bột này dính vào mực ướt. Sau đó, bằng cách đun nóng nhẹ (hoặc lắc), bột bắt đầu tan chảy và liên kết với thiết kế, tạo thành một lớp kết dính. Disen cung cấp bột chất lượng cao cùng với máy in nên người dùng không cần phải lo lắng về việc tìm nguồn cung ứng chất kết dính.

4. Truyền ép nhiệt

Sau đó, màng đã chuẩn bị sẵn (với bột tan chảy) được đặt lên mũ. Máy ép nhiệt áp dụng nhiệt và áp suất chính xác trong một khoảng thời gian cụ thể để chuyển thiết kế từ màng PET lên vải. Disen nhấn mạnh rằng máy ép nhiệt của nó đồng đều, đáng tin cậy và bền lâu, khiến chúng phù hợp cho cả người mới bắt đầu và người dùng có kinh nghiệm.

Đối với mũ, quy trình làm việc 'Giải pháp mũ' của Disen mô tả cách ép nhiệt màng in lên các hình dạng và kích cỡ mũ khác nhau.

5. Lột và hoàn thiện

Sau khi ép, màng PET được bóc ra, để lại hoa văn bám chắc vào mũ. Kết quả là một bản in có độ phân giải cao, bền. Theo Disen, những chất chuyển này có thể chịu được nhiều lần giặt mà không bị nứt hoặc phai màu nhờ vào liên kết bền được tạo ra bởi bột kết dính.

Vật liệu thích hợp để in DTF trên mũ

Một trong những ưu điểm chính của in DTF là tính linh hoạt của vật liệu. Disen Machinery nhấn mạnh rằng công nghệ DTF của họ hỗ trợ nhiều loại vải, khiến công nghệ này trở nên lý tưởng cho nhiều loại mũ khác nhau. Cụ thể, DTF có thể được sử dụng trên:

• Bông

• Polyester

• Lanh

• Nylon

• Hỗn hợp sợi tổng hợp và tự nhiên

Do tính linh hoạt này, in DTF rất phù hợp cho các loại mũ được làm từ chất liệu thông thường, cho dù đó là mũ cotton, mũ bóng chày polyester hay mũ đội đầu thời trang bằng sợi hỗn hợp. Disen cũng lưu ý rằng phương pháp của họ tạo ra các thiết kế sáng sủa, bền lâu, bám chắc vào vải có họa tiết hoặc vải tối màu.

Tại sao nên sử dụng DTF để trang trí mũ?

Độ phân giải cao & Màu sắc phong phú: Vì thiết kế được in lần đầu trên phim nên bạn có thể đạt được độ chi tiết, độ chuyển màu và màu sắc sống động rất tốt.

Độ bền: Nhờ bột nóng chảy và khả năng truyền nhiệt thích hợp, các bản in liên kết chắc chắn với vải, mang lại khả năng chống giặt mạnh mẽ.

Khả năng tương thích vật liệu: Không giống như một số kỹ thuật in gặp khó khăn với sợi tổng hợp hoặc sợi hỗn hợp, DTF hoạt động trên nhiều loại vải.

Không cần xử lý trước vải, giúp đơn giản hóa quy trình làm việc so với một số phương pháp in khác.

Khả năng mở rộng & Hiệu quả: Với máy in của Disen (chẳng hạn như các mẫu máy in khổ rộng), bạn có thể thực hiện nhiều lần chuyển tiền một cách nhanh chóng và nhất quán.

Phần kết luận

In DTF đại diện cho một giải pháp trang nhã, linh hoạt và tiết kiệm chi phí để chuyển các thiết kế chất lượng cao lên mũ. Quy trình này — từ tác phẩm nghệ thuật kỹ thuật số đến in phim, ứng dụng bột, ép nhiệt và bong tróc — đảm bảo kết quả sống động, bền bỉ trên nhiều loại vải. Máy in DTF của Disen Machinery và các vật tư tiêu hao liên quan giúp quy trình công việc này có thể tiếp cận được đối với các doanh nghiệp lớn và nhỏ. Cho dù bạn đang làm mũ bóng chày tùy chỉnh, mũ xô thời trang hay bất kỳ loại mũ đội đầu nào khác, DTF đều cung cấp một công cụ mạnh mẽ để biến các thiết kế sáng tạo của bạn trở nên sống động với chất lượng và tuổi thọ tuyệt vời.